Применение поддона: пайка волной, пайка оплавлением, размещение SMT, шелкография паяльной пасты при SMT.
Основные характеристики поддона для припоя: антистатический, устойчивый к высоким температурам, длительный срок службы, хорошая стабильность размеров, коррозионная стойкость, низкая теплопроводность, антистатический и негорючий.
Проектирование этапов,
Шаг 1, предоставим документы, необходимые для проектирования поддонов,
1. Плата PCBA + печатная плата GERBER.
2. Чертежи САПР.
3. Чертежи IGS или STEP.
Примечание: просто нужно встретить одно из трех вышеперечисленных.
Шаг 2, выберите материалы поддона,
1. Термореактивный композиционный материал.
2. Материал из стекловолокна FR4.
3. Материал из титанового сплава.
4. Алюминиевый сплав.
Шаг 3, Подтвердите размеры поддона для припоя,
1. Одна печатная плата в одном поддоне: длина поддона L=длина печатной платы (L1) + 60 мм
ширина поддона W=Ширина печатной платы (w1) + 60 мм, подтвердите размеры поддона: длина ( ) x ширина ( ) мм
2. Массив печатных плат на одном поддоне: ширина между печатными платами по умолчанию составляет 25 мм, или по требованию заказчика подтвердите массив печатных плат: ( ) x ( ) на одном поддоне
Шаг 4, Конструкция прижимных зажимов,
Тип 1 в основном используется для поддонов для пайки волной SMT, включая аксессуары из высокотемпературных пластиковых прижимов, пружин, винтов и клеящего средства для фиксации резьбы.
Тип 2 в основном используется для поддонов с волновой пайкой, включая аксессуары из высокотемпературных пластиковых прижимов, пружин, винтов и клеящего средства для фиксации резьбы.
Тип 3 в основном используется для поддонов для пайки, чтобы предотвратить перемещение верхних компонентов во время пайки волной, включая аксессуары из высокотемпературного пластика, пружины, винты и клейкие фиксаторы.
Шаг 5, Спроектируйте жестяной брусок,
Антистатический материал из стекловолокна FR4, размер: 10 x 10 мм, черного цвета.
Материалы из синтетического камня, размер: 6 х 6 мм, 10 х 10 мм или по желанию черного цвета.
Алюминиевые материалы, размер: 10 мм (Т) x 13 мм (Ш)
Шаг 6, подтвердите размер направляющей поддона для пайки,
Сделайте ширину 5 мм и толщину 2 мм, также можно настроить по желанию клиента. В некоторых ситуациях необходимо учитывать высоту волны машины.
Шаг 7, размер полости для печатной платы: размер полости печатной платы на 0,1 мм больше размера печатной платы.
Шаг 8, глубина полости печатной платы: для установки печатной платы глубина полости должна быть на 0,1 мм меньше толщины печатной платы.
Шаг 9, карман для складывания и вынимания печатной платы:
Обычно делают полукруглыми, квадратными или по мере необходимости. Толщина: 2,5 мм.
Шаг 10, производство.
Советы по увеличению срока службы крепления поддона для пайки
1. Бережный уход и правильное обращение.Перелом чаще всего происходит при транспортировке агрегата. Чтобы избежать повреждения защитной стенки и других частей крепления поддона для пайки, важно иметь специальное место для управления.
2. Храните крепления поддона для пайки в вертикальном положении.Деформации могут возникнуть при неправильном хранении устройства. Во избежание деформаций, вызванных штабелированием, изделия следует хранить на полках.
3. Избегайте контакта с сильной кислотой и щелочью.Воздействие сильных кислот или щелочей может легко вызвать коррозию крепления поддона для пайки. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать нейтральный смыв.
4. Избегайте использования спирта и чистящих средств на спиртовой основе.Рекомендуемым чистящим средством является омыление.
5. Противоударный транспорт.При транспортировке на тележке устройства могут получить ударные повреждения. Рекомендуется использовать противоударную тележку.